一、抽气量不足

　　故障原因：

　　转速不足：皮带轮直径不匹配或皮带打滑

　　密封不良：管路连接处或轴封漏气

　　间隙过大：转子间、转子与泵壳间隙不均

　　温度过高：环境或冷却水温度异常升高

　　解决方法：

　　调整转速：更换合适皮带轮或张紧皮带

　　检查密封：

　　法兰处漏气需紧固螺栓或更换垫片

　　轴封漏气应校正/更换密封皮碗

　　调节间隙：

　　通过同步齿轮调整转子啮合状态

　　重新定位端盖与泵壳连接

　　加强冷却：降低进水温度或增加冷却措施

　　二、真空度不达标

　　故障原因：

　　系统漏气：进气系统或轴封密封失效

　　间隙异常：转子与壳体配合间隙过大

　　压差过大：排气阻力增加或安全阀故障

　　解决方法：

　　全面检漏：重点检查法兰接口和轴封

　　加装冷却器：对于干式泵需在排气端冷却

　　检查管路：确保出口管径合适，减少弯头数量

　　三、运行异常问题

　　极限压力运行：

　　避免直接极限压力启动，需先预冷却

　　突然降压易导致转子卡死

　　温度波动：

　　冬季防止冷空气直吹泵体

　　球墨铸铁泵体更耐热冲击

　　液体侵入：

　　加装前置缓冲罐防止液体吸入

　　突发进水需立即停机检修

　　四、操作规范

　　启动顺序：多泵系统应错峰启动，先启前置泵

　　温度监控：排气端需安装温度报警装置

　　抽速匹配：罗茨泵与前级泵保持1:2比例配置

　　五、维护建议

　　定期检查同步齿轮啮合状态

　　每季度更换轴封润滑脂

　　停机时先关闭进气阀再断电

　　长期停用需进行防锈处理

　　通过以上系统化的故障诊断和处理方法，可显著提升罗茨真空泵的运行效率和寿命。建议建立完善的维护记录，便于追踪设备状态。

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