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低温泵维修注意事项 |
发布时间:2025-09-18 浏览: 次 |
一、安全防护措施 断电操作:维修前必须断开三相380V电源,拔掉压缩机插头并确保开关处于断开状态,避免触电风险。设备需通过低阻值接地。 气压释放:拆卸前需确保泵内氦气压力(1.4-1.5MPa)完全释放,避免高压气体伤人。禁止在未泄压状态下处理软管或压力组件。 温度恢复:维修前需确认低温泵已回温至常温(可通过自然升温或再生器加热),避免核心部件因低温冻坏或结霜损坏。 二、关键部件检修要点 安全阀检查:禁止堵塞或改装安全阀,再生期间需保证其通畅,防止泵腔压力过高引发危险。 冷阵保护:暴露大气前需用氮气填充泵腔,防止活性炭受污染。冷阵若被油蒸汽污染(如前级机械泵回流),将无法再生。 吸附器更换:每运行20000小时(视型号而定)需更换压缩机吸附器,避免油污和水汽损坏制冷机。 三、常见故障处理 振动异常: 检查轴承磨损情况,定期加注润滑脂或更换轴承。 排查转子动平衡(如平衡片松动)、转轴挠曲或定转子气隙不均问题。 确保电源三相电阻平衡(偏差≤5%-10%),避免缺相运行导致转矩不平衡。 密封与泄漏:定期检查密封件,发现渗漏立即修复,避免低温液体外泄。 四、维修后验证 重新启动前需连接前级真空管道,确保抽气系统通畅。 测试压缩机环境温度(40±5℃)及供电匹配性,确认无振动或异响后方可正式运行。 五、日常维护建议 使用前级管道捕集器(如氧化铝)阻挡油蒸汽污染。 定期检查冷却系统、电气连接及润滑状态,严格按制造商手册操作。 注意:维修人员需接受专业培训,突发事故应立即停机并启动应急预案。 |
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